你知道嗎？眼鏡片的生產過程中，壓縮空氣發揮了重要的作用。接下來和博萊特螺桿壓縮機小編一起來了解其中的應用吧！
壓縮空氣在眼鏡生產中的應用
原材料制備的主要用氣需求：
對于樹脂鏡片，需要混合各種樹脂原料.在這個過程中，壓縮空氣可為氣動式攪拌機提供動力。
成型的主要用氣需求：
成型設備用于將原材料塑造成鏡片形狀。常用的設備包括：壓力成型機和注塑機。壓縮空氣用于控制各種氣動元件的動作，如氣缸驅動成型模具的開合、頂出等。
切割的主要用氣需求：
切割設備用于對鏡片進行定型切割，如水刀切割機、激光切割機和磨輪切割機。壓縮空氣用于吹除切割過程中產生的粉塵和碎屑，提高切割效果和質量。
拋光的主要用氣需求：
拋光設備用于提高鏡片表面的光潔度。拋光過程中主要使用拋光機，氣動馬達驅動的拋光機需壓縮空氣提供動力。
清洗的主要用氣需求：
清洗設備用于去除鏡片表面的灰塵,磨屑和殘留物。在清洗過程中，使用清洗機或超聲波清洗機，壓縮空氣用于吹干鏡片表面，確保清潔干凈。
涂覆的主要用氣需求：
涂覆設備用于為鏡片涂上薄膜，以提供防反光、防刮擦、抗紫外等功能。在涂覆過程中，使用真空鍍膜機和噴涂設備壓縮空氣用于霧化噴涂材料并保持設備內部的干燥。
此外，鏡片的質量檢測過程需使用光學檢測儀、干涉儀等設備，壓縮空氣用于防止檢驗設備表面產生污染。綜上所述，在鏡片生產過程中使用了許多工業設備，如成型機、切割機、拋光機等，其中很多設備需要用到空壓機。壓縮空氣在這些設備中起到驅動、清潔、干燥等作用，不僅提高了設備的運行效率，還保證了生產過程的順利進行和產品質量。
歷時六個月的時間，博萊特為江蘇某光學鏡片公司提供節能改造服務。該項目集成了：博萊特BLT-100A S PM++、BLT-25A S
PM+、TH-37 PM+、捷能管道系統和余熱回收系統等，幫助企業節約≈50萬度電/年。專業的節能定制方案、貼心的售后服務獲得客戶的點贊和好評。
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