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眾所周知，世界能源的一半以上是被各種摩擦給損耗掉的，全世界70%--80%的機器設備的損壞是因為摩擦造成。因此，我們人類機械的發展史也是我們人類與摩擦斗爭歷史。多少年來我們人類為了克服摩擦給機械設備帶來的損失。付出了十分沉重的代價，雖然取得了一些成就，最大限度地降低了摩擦給我們帶來的損失，但是，在摩擦學領域并沒有找到真正解決摩擦問題的辦法。摩擦給我們人類帶來的能源、資源的損失依然十分巨大潤滑油對設備能耗的影響常常被人忽視，整個設備在運轉中各部件都在互相摩擦。潤滑油的作用就是避免部件之間發生直接的干摩擦，摩擦不但造成設備磨損，而且摩擦產生阻力。如果沒有潤滑，設備不但磨損，而且摩擦產生的阻力還會消耗更多運轉能量。

問題的關鍵是：我們常常忽視設備的潤滑，甚至不了解潤滑油應該如何正確使用，還不知道它和節能之間的關系。

1、潤滑與節能的關系：下面，我們通過簡單的物理學原理，來理解潤滑油在節能方面的作用。當我們消耗燃料、電能來驅動車輛或者其它工業設備時，就把燃料和電能轉化為了設備的動能，如果燃料和電能100%轉化為了動能，那是最理想的狀態，但現實中不可能，由于有摩擦，一部分能量通過摩擦損耗。做工時，設備消耗的能量E分為兩個部分：E=W(k)+W(f),其中W(k) 是設備運轉的動能，W (f)是運轉中克服摩擦力做的功克服運動中的摩擦消耗的能量W(f)=f*S,其中S為位移的變化量，物體運動中的摩擦力f=μFN其中為正壓力，μ為接觸面的摩擦系數，很顯然，摩擦系數越大，摩擦力越大，則需要更多能量克服摩擦力，而摩擦系數和表面的粗糙度有關，通過潤滑，接觸面的摩擦系數就得到了減小，因此起到了減磨節能的作用。上個世紀60年代，英國的Jost Report做過測算，對于很多國家來說，大約10%的國民生產總值(GNP)都消耗在了如何克服摩擦上，大量的設備因為磨損而造成故障甚至報廢。Jost Report同時還做出了估算，通過摩擦學的科學運用，1.3%~1.6%的GNP可以得到節省，而科學運用摩擦學，在實際中就包括使用合適的潤滑油。

2、潤滑油選擇與節能的關系：很明顯，潤滑油可以減小摩擦面的粗糙程度，但是潤滑油屬于一種化學產品，成分復雜，我們來看看潤滑油的成分是什么：潤滑油：基礎油+添加劑潤滑脂：基礎油+稠化劑+添加劑其中，基礎油可以分為礦物油和合成油，礦物油又分為API I類油，API II類油，API III類油。合成油又包括多種，常見的有PAO/SHC，GTL，PIB，PAG，酯類油(雙酯油(diester)，聚酯油POE，)，硅油，PFPE。添加劑的種類更為繁多，以機油為例，包括清凈分散劑、抗磨劑、抗氧化劑、防銹劑、粘度指數改進劑、抗泡劑等等，而不同的廠家對于添加劑的種類選擇也是有差異的，例如粘度指數改進劑，種類就有多種。 由此可見，潤滑油不是我們想得那么簡單，由于化學成分復雜，成分和配方技術的差距將導致潤滑油的性能差別。因此，潤滑油的質量是不同的，不是隨便拿來能用就行，需要我們用挑剔的眼光去選擇。優質的潤滑油不但能抗磨，防止設備磨損，還能一定程度幫助節能。

3、潤滑油只占設備維護總支出的1%~3%!對潤滑油上的投入只有維護總投入的1%~3%左右，這1%~3%的影響卻關乎諸多方面：設備長期的使用壽命、故障率、故障率影響停機和生產率、相應的維修支出、能耗等問題。潤滑問題不但造成部件損壞，同時增加維修的人員支出，另外故障造成的停機或者設備故障、運行不穩，對造成物料和產品的損失，因此，投資好這1%，可以幫助企業節省生產相關的其它設備、員工、能耗、維護費用和物料的支出。

隨著科學技術的發展，特別是納米科技的發展，為我們人類找到了克服摩擦，最大限度降低摩擦給我們帶來的損失提供了新的手段和契機。就是將納米科技應用到摩擦領域來實現的。利用納米科技實現金屬受磨損表面的原位自修復。使金屬表面納米化，從而提高金屬表面的強度、硬度、表面粗糙度、抗高溫和耐腐蝕等能力，實現將金屬表面之間的摩擦降低到最低限度的目標。因此。也成就了我們人類向摩擦要能源、要資源、要環保、要效益為之奮斗的目標。

傳統空壓機潤滑油只要換油期內不結膠積碳就是“好油”？

而忽略主機軸承、齒輪、陰陽轉子的磨損及運行溫度，現在有將汽車高端潤滑材料科技引入空壓機潤滑，給空壓機帶來進一步節能、靜音、長壽，大家知道汽車不同的潤滑油駕駛感受和油耗及發動機壽命還是有較大區別的!空壓機潤滑油性能被多數廠、商、用戶忽略，外行看熱鬧，內行看門道，車用潤滑科技引入螺桿空壓機應用有如下改善：

1、降低運行電流，因降低了摩擦力及潤滑循環的剪切阻力，一般22千瓦的空壓機運行電流降低2A以上，每小時節電1KW，8000小時換油周期可節約能耗8000KW;

2、靜音，正常主機卸載極為安靜、加載狀態主機噪音更低，主要原因加入摩擦系數極低的添加材料，運轉絲滑，噪音大的主機更能極大改善;

3、降低抖動，自修復材料使得運行金屬表面形成一層“納米鉆石滾珠”、“納米鉆石薄膜”，長期使用歷久彌新;

4、降低溫度，空壓機高溫停機司空見慣，高性能潤滑油減少了摩擦發熱、增強了導熱性、降低了軸承、齒輪、陰陽轉子嚙合極壓溫度;

5、延長潤滑油壽命，潤滑油結膠或壽命決定抗氧化性外，還有一個重要因素就是嚙合擠壓點溫度，(經檢測嚙合點瞬時點溫300℃降至150℃，高溫點是造成潤滑油分子鏈斷裂形成膠泥積碳的原因之一)；

6、延長主機壽命，高性能優質潤滑油相比增加了極壓抗磨和自修復材料，在運轉表面形成一層納米級別致密保護膜，使得金屬表面互不接觸永不磨損，從而極大保證了主機的使用壽命。

節能靜音抗磨潤滑油：每小時多省一度電、主機多用幾年！關愛客戶，提供高價值服務!各位看官，你還 覺得潤滑油是都一樣的么？