儲氣罐是空壓機設備上的必備后處理設備，是專門用于儲存壓縮空氣的壓力容器。儲氣罐的作用主要是氣體存儲、緩沖、避免空壓機頻繁加卸載以及除掉大部分的液態水。那么空壓機配備的儲氣罐該如何選型呢?

今天在這里阿特拉斯壓縮機小編就儲氣罐選型的基本要求做了如下整理：

1、儲氣罐選型的第一注意點就是儲氣罐的容積大小，其容積大小應以壓縮機排氣量的10%~20%之間，一般選擇15%。當用氣量較大時，儲氣罐的容積應適當的加大。如果現場用氣量較小時，可低于15%，最好不要低于10%。

2、干燥機及過濾器的處理量應與壓縮機的排氣量相一致。

3、干燥機安裝在儲氣罐之后，儲氣罐的作用體現的較充分，起到緩沖、冷卻和排污的作用，可減輕干燥機的負荷，用于系統供氣較均勻的工況。干燥機安裝在儲氣罐之前，系統可提供較大峰值調節能力，多用于用氣波動較大的工況。

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有關儲氣罐的選型計算：

儲氣罐是工業常用的一種凈化和壓縮空氣的工業設備，也是國家嚴格監管的特種安全設備之一，同時還會直接影響空壓機的卸負載，所以對儲氣罐的正確選擇有著至關重要的作用。

首先應選擇嚴格執行GB150-98《鋼制壓力容器》標準的企業生產的產品。其次，很多時候客戶由于用氣量的波動會選擇變頻空壓機，其實很大一部分完全可以直接通過選用比較大的儲氣罐來減少空壓機的卸載時間，從而節約大量能源。

儲氣罐可以根據以下公式選用：V=N×Q÷(P+1)

V：儲氣罐容積

Q：空壓機排氣量

P：排氣壓力

N為參數，用氣量比較穩定的客戶建議取值為1～2，波動頻繁但是上下波動值不大的建議取值為3，假如波動頻繁而且上下波動值很大，建議取值4以上。

舉例說明：公司新增9臺排氣量27m3/min的空壓機，需要配置儲氣罐，選用多大容量的儲氣罐為好?

這個問題要根據實際情況來確定：

1、當空壓機或外部管網突然停止供氣時，氣動設備需要工作一定時間的話，則氣罐容積的計算公式為：

V≥PaQmaxT/60(P1-P2) (L)

2、若空壓機的吸入流量是按氣動系統的平均耗氣量選定的，當氣動系統在最大耗氣量下工作時，則氣罐容積的計算公式為：V≥(Qmax-Qsa) Pa /P*T'/60 (L)

其中：

P1：停止供氣時的壓力，MPa

P2：氣動系統允許的最低工作壓力，MPa

Pa：大氣壓力，Pa=0.1MPa

Qmax：氣動系統的最大耗氣量，L/min(標準狀態)

T：停止供氣后應維持氣動系統正常工作的時間，s

Qsa：氣動系統的平均耗氣量，L/min(標準狀態)

P：氣動系統的使用壓力，MPa(絕對壓力)，Pa=0.1MPa

T‘：氣動系統在最大耗氣量下的工作時間，s

對于第二點需要再加考慮，這個問題要根據實際情況來確定：

1、當空壓機或外部管網突然停止供氣時，氣動設備需要工作一定時間的話，則氣罐容積的計算公式為： V≥PaQmaxT/(60(P1-P2))(L)

2、若空壓機的吸入流量是按氣動系統的平均耗氣量選定的，當氣動系統在最大耗氣量下工作時，則氣罐容積的計算公式為：

V1=(Qmax-Qsa) Pa /P*(T'/60) (L) (1)

V=P*V1 /(P1-P2) (2)

由(1)、(2)得：

V=(Qmax-Qsa)Pa*T/(60(P3-P2)

其中：

P1：停止供氣時的壓力， MPa

P2：氣動系統允許的最低工作壓力，MPa

P3：儲氣罐最高工作壓力，MPa

Pa：大氣壓力，Pa=0.1MPa

Qmax：氣動系統的最大耗氣量，L/min(標準狀態)

T：停止供氣后應維持氣動系統正常工作的時間，s

Qsa：氣動系統的平均耗氣量，L/min(標準狀態)

P：氣動系統的使用壓力，MPa(絕對壓力)，Pa=0.1MPa

T’：氣動系統在最大耗氣量下的工作時間，s

V1：儲氣罐有效儲氣容積