就當今型材加工市場而言，激光切割、水切割等技術在一定的范圍內有著無可比擬的優勢。加工速度快、原料浪費少、加工成本低、能夠加工復雜圖形等等，這些優勢是傳統沖裁、銑削加工望塵莫及的。然而做為重要的配套設備“空壓機”如何更好的應用于激光切割機一直是眾多使用者所苦惱的問題。今天蘇州柯斐壓縮機械就來為大家解決這個世紀難題。

首先我們要知道在激光切割工件時，影響切割精度及表面質量的主要因素有哪些?

1、壓縮空氣質量

2、工件材料質量

3、激光切割設備性能及質量

加工工件所用型材質量差，存在諸如裂紋、夾砂、氣孔等缺陷，勢必會使得最終成型件的廢品率大大增加。激光切割設備的質量如不過關，也會提高廢品率并對整體生產的穩定性造成影響。

其次，我們來羅列一下激光切割保護氣：

1、氮氣

氮氣是惰性氣體，能夠很好的保護激光切割面，但由于其隔絕了氧氣，故而使得加工效率降低，氮氣的成本也比較高，所以除非加工貴金屬或對加工要求非常高，一般很少會選擇瓶裝氮氣作為常規加工的輔助氣體。

2、氧氣

能夠助燃，但是由于高純度氧氣的強氧化性，切割面會發黑、硬度增加，也就是俗稱的“焦了”。因此，氧氣氮氣比例約“三七開”的空氣，成了激光切割在普通加工時的不二之選。

3、壓縮空氣

作為必不可少的保護氣氣源，壓縮空氣工藝開始被眾多配套廠家及用戶所關注，博萊特空壓機憑借著優異的性能和高性價比把握住了一次又一次的合作機會。壓縮空氣由于主要作用于激光切割機頭的鏡片上，如果含油或者含水，勢必會對鏡片造成污染，嚴重的會反射激光，造成準值鏡、聚焦鏡、激光頭燒壞。所以壓縮空氣品質的好壞也是影響激光切割最終成型件質量的重要因素。

最后，我們來看看目前國內市場魚龍混雜的現狀：

由于激光切割所需壓縮空氣的排量并不高，所以一般采用小型的螺桿空壓機或者活塞機居多，但其對壓縮空氣的品質要求很高，理想狀態的壓縮空氣至少能保證六個小時內不需要清理保護鏡片。

現在市場上壓縮機魚龍混雜，質量不過關的壓縮機及后處理產出的壓縮空氣勢必存在除水除油不徹底、甚至有的活塞機還會存在固態顆粒物質，對鏡片造成不良影響。

博萊特空壓機針對激光切割設備，專門配套了一整套完善的壓縮空氣解決方案，涵蓋空壓機、儲氣罐、冷干機、各級精度過濾器、節能管道等幾乎全部壓縮空氣流程的所需設備，真正實現一站式采購，能滿足各種客戶的需求。